根據(jù)西電電力系統(tǒng)公司和西高院簽訂的“合成回路電壓源輔助閥、隔離閥擴(kuò)容升級(jí)改造”合同，要將原合成回路試驗(yàn)電壓水平由50kV升級(jí)為100kV，而電流水平保持不變。
本次改造工程中，西電電力系統(tǒng)公司自主創(chuàng)新，充分利用庫存零部件，力爭做到物盡其用、縮短采購周期且降本增效。2014年，在西高院新合成試驗(yàn)大廳完成了閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝，子系統(tǒng)調(diào)試，并配合西高院完成了新合成回路的系統(tǒng)調(diào)試。2014年10月正式投運(yùn)，完成一個(gè)±500kV、3200A換流閥的運(yùn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)中，西電電力系統(tǒng)公司提供的輔助閥及隔離閥運(yùn)行良好。
在輔助閥設(shè)計(jì)中，取得的技術(shù)創(chuàng)新不勝枚舉，首先，輔助閥的總體設(shè)計(jì)是將公司擁有的小組件技術(shù)和大組件技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來。在閥體結(jié)構(gòu)上取大組件技術(shù)之長，做到了結(jié)構(gòu)簡捷，冷卻系統(tǒng)并聯(lián)高效，晶閘管散熱器體積小，熱效率高且易于安裝。尤其是大組件技術(shù)的直接水冷電阻取代了小組件技術(shù)的間接冷卻不銹鋼棒狀電阻，冷卻效率高，體積小，有效地解決了在大角度運(yùn)行工況下該電阻的發(fā)熱，以及單只晶閘管阻尼均壓電容取代了兩只阻尼均壓電容串聯(lián)的技術(shù)方案等使得閥的體積減小，功能更加優(yōu)化簡捷，產(chǎn)品成本大幅降低。其次，在閥的觸發(fā)控制功能設(shè)計(jì)中，又吸納了小組件技術(shù)的邏輯功能。利用晶閘管控制單元（TCU）簡捷、無高壓、大功率器件、溫升低、高可靠的優(yōu)勢(shì)。設(shè)計(jì)出四種規(guī)格用于不同功能閥的晶閘管控制單元TCU板（TCU-1，TCU-2，TCU-3，TCU-4）。在這一過程中，最大的技術(shù)創(chuàng)新在于實(shí)現(xiàn)了大組件的晶閘管閥體技術(shù)和小組件的晶閘管控制觸發(fā)技術(shù)的對(duì)接兼容。同時(shí)，根據(jù)功能閥的實(shí)際工況，自主設(shè)計(jì)出兩種規(guī)格的閥電抗器，其中760A的電抗器首次采用自然冷卻技術(shù)。另外，本次升級(jí)改造，僅在每個(gè)組件原晶閘管堆旁再直接反并聯(lián)一個(gè)反向晶閘管堆形成雙向開關(guān)功能、1只蓄電池同時(shí)給兩個(gè)共陰極的TCU供電的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使閥3、閥4有機(jī)的容為一個(gè)閥體。除晶閘管堆、相關(guān)TCU及均壓電阻各自獨(dú)立外，其余全部公用。
由于技術(shù)上的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和利用庫存，達(dá)到了降本增效的成果。閥3、閥4采用了晶閘管直接反并聯(lián)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，可使投資節(jié)約40%，而占地僅為原設(shè)計(jì)的二分之一。利用庫存電抗器11臺(tái) 、阻尼均壓電容72個(gè)、光纜槽7根、絕緣子 88個(gè)，經(jīng)初步估算，被利用部件的總價(jià)值約120萬元。換句話說，減少投資也在100萬元以上。
合成回路擴(kuò)級(jí)改造，我們舉一反三，將大組件和小組件兩種技術(shù)各取所長并實(shí)現(xiàn)了對(duì)接兼容。合成回路的成功投運(yùn)，不只驗(yàn)證了創(chuàng)新設(shè)計(jì)是正確的，同時(shí)使企業(yè)在閥技術(shù)水平上得到很大提高，綜合應(yīng)用能力上了一個(gè)新臺(tái)階。
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